skh-9高速钢具有高韧性、高耐温性和超耐磨性。高速钢是制造复杂、切割困难的数控刀片的关键原料。当钻孔温度达到600℃以上时，强度没有明显降低。用它制造的数控刀片的切割量可以达到每分钟60米以上，得名高速钢。还有很多，其中w18Cr4V比较典型，热处理工艺强度可以达到63-66HRC，抗拉强度可以达到3500MPa，可磨性好。

　　skh-9高速钢的热处理方法比较繁杂，必须经过一系列的热处理、淬火等全过程。由于其传热性能差，热处理一般分为两个环节进行。首先在800~850℃加热(以防产生较大的内应力)，然后快速加热至1190~1290℃(不同型号的具体使用温度有差异)，然后由冷却或风冷或充汽体制冷。所有加工厂都选择盐炉加热，现在退炉的应用也很普遍。热处理后，由于内部机构还保存了部分(约30%)残留马氏体未转化为奥氏体，危及高速钢的性能。为了改变残留马氏体，进一步提高强度和耐磨性，一般要进行2~3次淬火，淬火温度为560℃，每次保温1小时。

　　skh-9高速钢还有一种高温淬火方式，可以大大缩短淬火生产周期，提高淬火质量。高温淬火的加热温度由一般淬火的840℃~860℃发展到880℃~920℃。一般淬火方式?在Ar1点以下进行保温。由于温度低，虽然保温时间长，但高速钢仍然不能进行足够的晶体，不锈钢板也不能充分软化。高温淬火时，温度提高到Ar1以上，变化可以在瞬间进行，完成了完全的加工和硬化，因此不锈钢板得到了足够的软化。高温退火工艺的保温时间大大缩短。高温淬火不锈钢板强度更低，切割机能更强，钻孔效率可以发展20%，数控刀片的钻孔使用寿命比普通淬火高15%~20%。

　　上述所讲解的就是skh-9高速钢的高温淬火方式，希望看完能够对您有所帮助，如果您想要了解更多关于skh-9高速钢的相关信息的话，欢迎在线咨询客服或是拨打本公司服务热线（网站右上角）进行咨询，我们将竭诚为您提供贴心的服务！