随着相关产业的需求量不断地扩大，科技的水平也在不断地提高，科技水平的提高也是为了贴切社会的实际需求。钢材系列的产品有很多种分类，它们的分类是根据碳元素的成分含量而决定。像ASP60这种高速钢，通常这种系列的产品的硬度是比较高，而且抗耐能力也是比其他钢材系列的强一点。通常很多建筑产业都会选择ASP60这种高速钢材，毕竟它的质量和属性在模具钢材里是比较略胜一筹。在这里，将会分析一下高速钢制作技术和相关产品的特征。

        首先在这里解释一下高速钢回火的工艺技术，高速耐磨钢中含有大量的钨、铝、钒等合金元素，铸造后钢中出现鱼骨头的莱氏体共晶组织，属于莱氏体钢常用的钢号有W18Cr4V， W6Mo5Cr4V2， W12Mo3Cr4V3N以及为提高韧比而研制的降碳降钒高速钢6W6Mo5Cr4V（低碳M2或称6W6，其化学成分)。其中6W6Mo5Cr4V属低碳高速钢，具有良好的韧性，在制造重负荷的冷作模具方面取得良好的使用效果。高速钢制的模具淬火后的组织处于不稳定状态，内应力高，脆性较大，而且钢中的残余奥氏体含量较多，故必须进行充分地回火，降低钢中残余奥氏体量，从而改善钢的机械性能。高速钢禅火后的组织中含有一部分奥氏体，经次5600C回火后，从残余奥氏体中析出碳化物，使其含碳量和合金元素量降低，质量升高，其中成分上贫化的残余奥氏体在回火冷却过程中就有一部分易于转变为马氏体，使残余奥氏体量减少到10左右。此时钢的硬度略有提高，在第二次回火后，残余奥氏体中又一部分转变成马氏体，并且消除了在次回火时产生的组织应力。高速钢（粉末高速钢）含有大量的一次和二次合金碳化物，即使在1300℃的高温下.一次碳化物也不能完全溶解于奥氏体中。因此，这种复杂的合金碳化物的不均匀性，不能依靠正常的热处理方法来消除，即使采用高温长时间的扩散退火，也不能消除其鱼骨状和莱氏体共晶碳化物组织。为此用于制造模具的高速钢钢材，都要经过改锻，通过反复的锻粗和拔长，以改善碳化物分布。锻造比愈大，碳化物分布愈均匀。但经过改锻一般只能降低1.5~2.5级。因此，用来制造模具的高速钢钢材，其碳化物不均匀性的级别要严加限制。         高速度工具钢有普遍性，尤其是SKH9（SKH51）是在世界上用量最多的一种，代替于W型高速度工具钢SKH2炭化物组织细微，整齐，分布良好，而且组织均匀，所以耐磨性和革性方面比较均衡。特别因为仅是碳含量上的增加或减少，因此不损坏高温特性，可连续且大幅度改变钢材性质，如果需要革性时低碳素钢种适用，对硬度、耐磨性有要求的情况下适合选用高碳素钢钟，它具有良好的热作、冷作可塑性，被削性和研磨性。